Металлообрабатывающие станки специализация и маркировка

На данный момент количество станков применяемых в современном машиностроении, достаточно велико и в технические характеристики станков зачастую входят разнообразные признаки. По степени специализации станки делятся:  

• А) универсальные станки – на станках данного типа выполнятся множество различных операций, с большим количеством разнообразных деталей.
• Б) станки широкого назначения – предназначены для определенных операций над различными деталями.
• В) Специализированные станки – служат для обработки деталей одного типа,но различных размеров.
• Г) Специальные станки и оборудование – выполняют определенные операции при изготовлении определенного типа детали, в большинстве случаев, одной детали.

2. По степени автоматизации станки:

• А) автоматические станки – способны производить смену обрабатываемых деталей в автоматическом режиме.
• Б) полуавтоматические станки – возможность обработки одной детали в автоматическом режиме.
• В) Ручные станки – требуют вмешательства оператора станка в момент обработки детали.

3. По точности обработки:

• 1) (Н) – нормальный класс точности
• 2) (П) – повышенный класс точности
• 3) (В) – высокий класс точности
• 4) (А) – особо высокий класс точности
• 5) (С) – мастер – станки с погрешностью 1 мкм

Маркировка токарного станка

Все токарные станки имеют строгую классификацию по характеристикам обрабатываемых деталей: по габаритам (максимальному диаметру, наибольшей длине), по массе и предназначению деталей. Токарные станки делятся на пять классов по точности: Н, П, В, А и С. Токарные станки разделяют по массе: легкие (до 500 кг.), средние (до 4 т.), крупные (до 15 т.), тяжелые (до 400 т.). Пример разделения токарных станков по массе:

• 1. Легкий: токарно –винторезный станок 1Е604
• 2. Средний : токарно – винторезный станок 1К62
• 3. Тяжелый : токарный станок 1А665

По целевому назначению токарные станки распределяются следующим образом:

• 1. Токарно – винторезные или базовые: имеют ходовой винт предназначенный для нарезания резьбы.
• 2. Токарно –центровые: отсутствует винторезная цепь.
• 3. Операционные: предназначены для выполнения простых операций.
• 4. Токарные станки с числовым программным управлением ( ЧПУ )

Все металлорежущие станки маркируются буквами и цифрами. Ниже будет рассмотрено, что означает каждая цифра и буква по отдельности. Первая цифра обозначает группу станков: 1 - токарные станки, 2 – сверлильные станки, 3 – шлифовальные станки и т.д. (заточные станки, фрезерные станки, листогибочные станки, гильотины, настольные станки, ленточные станки и прочее металлообрабатывающее оборудование). Вторая цифра обозначает тип станка. Рассмотрим на примере токарных станков: 1 – одношпиндельные , 2 – многошпиндельные полуавтоматические и автоматические, 3 – револьверные станки, 4 – сверлильно – отрезные, 5 – карусельные, 6 – токарные и лобовые станки, 7 – многорезцовые, 8 – специализированные станки. Третья и четвертая цифры в большинстве случаев обозначают одну из главных технических характеристик станка. Если рассматривать этот показатель на примере токарных станков, то в эта характеристика – высота центров над станиной, наибольший диаметр обрабатываемого прутка, диаметр стола станка. Буква стоящая после первой и второй цифры обычно указывают на модернизацию станка. Буква в конце маркировки обозначает что токарный станок имеет изменение, повышенная точность станка (П) , токарный станок с числовым программным управлением – токарный станок с ЧПУ (Ф).